Die Gewährleistung der Sauberkeit von Gasen gemäß den Umweltvorschriften sowie den Gesundheits- und Sicherheitsanforderungen ist im Agrarsektor entscheidend. Diese Fallstudie zeigt, wie ein weltweit führendes Unternehmen in diesem Bereich sein Gasreinigungssystem optimiert hat, indem es das intelligente Ventil FOCUS-1 einsetzte, was zu besserer Kontrolle, höherer Energieeffizienz und einer kontinuierlichen Prozessführung führte.
Unternehmensvorstellung
Ein weltweit führendes Unternehmen im Agrarsektor ist in über 70 Ländern tätig. Für seine Anwendungen in der Gasreinigung ist es unerlässlich, die Sauberkeit der Gase sicherzustellen, um die Umweltvorschriften sowie die Gesundheits- und Sicherheitsstandards einzuhalten. Eine stabile Kontrolle und präzise Messung im Reinigungsprozess sind entscheidend für die Energieeffizienz und die Kontinuität der Abläufe.
Einschränkungen der traditionellen Konfiguration
Steuerungsanforderungen
Im Gasreinigungsprozess werden schädliche Gase entfernt und zur Verbrennungskammer geleitet. Wasser wird in den Reinigungsprozess eingespritzt, um diese Gase effektiv zu beseitigen. Die Temperatur im Reinigungsgerät wird bei etwa 50 Grad Celsius gehalten, wobei Wasser aus dem Fluss IJssel verwendet wird. Diese Temperatur ist entscheidend für eine optimale Gasentfernung.
Einschränkungen der traditionellen Konfiguration
Derzeit überträgt ein Temperatursensor am Ausgang des Reinigungsgeräts Daten an das Distributed Control System (DCS), das die optimale Position des Ventils bestimmt. Das Ventil passt dann seine Öffnung entsprechend diesen Daten an. Diese Konfiguration ermöglicht jedoch keine zusätzlichen Messungen, um Alarme auszulösen oder detaillierte Analysen durchzuführen, was die Fähigkeit des Bedieners einschränkt, effektiv auf Prozessveränderungen zu reagieren.
Herausforderungen
Unzureichende Überwachung
Die traditionelle Konfiguration liefert keine Echtzeitdaten oder zusätzlichen Messungen zur Alarmauslösung, was die Fähigkeit des Bedieners einschränkt, auf Änderungen der Prozessbedingungen zu reagieren.
Steuerungsverzögerungen
Die Abhängigkeit vom DCS für die Steuerungsberechnungen führt zu Verzögerungen, was die Reaktionsfähigkeit und Effizienz des Systems bei Änderungen der Sollwerte oder bei Variationen der Prozessparameter verringert.
Risiko von Umweltverschmutzung
Ohne zusätzliche Daten steigt das Risiko unvorhergesehener Stillstände aufgrund von Wasserverschmutzung, was die Kontinuität und Effizienz des Prozesses beeinträchtigt.
Implementierung der Lösung FOCUS-1
Verbesserte Kontrolle und Überwachung
Durch den Austausch des traditionellen Ventils gegen die FOCUS-1 profitiert der Betreiber von verbesserten Kontroll- und Überwachungsmöglichkeiten. Die FOCUS-1 integriert Mess- und Regelkomponenten in einem einzigen Gerät, sodass der Betreiber auf Basis von Echtzeitdaten informierte Entscheidungen treffen kann, unabhängig von den Variationen der Prozessbedingungen.
Direkte Temperaturkontrolle
Durch die direkte Verbindung des Temperatursensors mit der FOCUS-1 und die Nutzung ihrer internen PID-Parameter wird das DCS umgangen, was eine schnellere und präzisere Steuerung ermöglicht. Diese Konfiguration verbessert die Effizienz der Gasreinigung, indem sie schnellere Reaktionen auf Änderungen der Sollwerte und Prozessparameter ermöglicht.
Umfassende Daten
Die FOCUS-1 liefert zusätzliche Daten wie die Temperatur des Kühlwassers, die Durchflussgeschwindigkeit und den Eingangsdruck. Diese Informationen helfen dem Betreiber, den Energieverbrauch zu bewerten, die Wasserzufuhr aus dem Fluss IJssel zu überwachen und potenzielle Umweltverschmutzungsrisiken zu erkennen, wodurch die Wahrscheinlichkeit unvorhergesehener Stillstände reduziert wird.
FOCUS-1: The first smart meter valve. Replaces large traditional set ups and ensures more reliable measurements and reduced risk of downtime.](https://fon-p.com/wp-content/uploads/2024/08/FOCUS-1-1024x788.jpg)
Vorteile für den Kunden
Verbesserte Kontrolle
- Einfache Installation:Das Design der FOCUS-1 ermöglicht eine einfache Installation mit minimalen erforderlichen Änderungen. Der Kunde erhält zusätzliche Daten mit geringem Aufwand.
Verbesserte Effizienz
- Präzise Steuerung: Die FOCUS-1 hält die Sollwerte im Tank zuverlässig ein.
- Energieeinsparungen:Die direkte Verbindung und die verbesserte Steuerung ermöglichen erhebliche Energieeinsparungen.
Vereinfachte Wartung
- Verhinderung von Umweltverschmutzung: Sie liefert detaillierte Informationen über die Wasserverschmutzungsniveaus und potenzielle Risiken.
- Proaktive Wartung:Die Echtzeitdatenübertragung und Diagnosen erleichtern die zustandsbasierte Wartung und reduzieren das Risiko unvorhergesehener Stillstände.
Sehen Sie sich Videos über die Funktionsweise des Focus-1 auf unserem YouTube-Kanal an.
Fazit
Die Integration des intelligenten Ventils FOCUS-1 in die Anwendungen zur Gasreinigung hat die Kontroll- und Überwachungsfähigkeiten dieses weltweit führenden Unternehmens im Agrarsektor revolutioniert. Durch die Verbesserung der Steuerungsgenauigkeit, die Bereitstellung von Echtzeitdaten und die Optimierung der Energieeffizienz hat das Unternehmen betriebliche Verbesserungen und erhebliche Einsparungen realisiert. Um mehr über die Prozessoptimierung zu erfahren, erkunden Sie unsere Blogs zur Vereinfachung von Prozessen und intelligenten Ventilen.
