Erfahren Sie, wie die Special Refining Company (SRC) ihren Ölkühlungsprozess mit FOCUS-1 umgestaltet und damit die Effizienz und Kontrolle bei der Raffination von Speiseöl verbessert hat.
Erkunden Sie, wie ArcelorMittal die Kühlung von Thermoöl mit FOCUS-1 optimiert hat. Entdecken Sie die Herausforderungen traditioneller Anlagen und erfahren Sie, wie diese intelligente Ventiltechnologie ihren Stahlproduktionsprozess revolutioniert hat – mit gesteigerter Effizienz, reduzierten Kosten und erhöhter Betriebszeit.
Erfahren Sie, wie Dynea, ein führendes Unternehmen im europäischen Holzklebstoffsektor, mit FOCUS-1, dem weltweit ersten intelligenten Zählerventil, die Kesseleffizienz und Nachhaltigkeit revolutioniert hat.
Erfahren Sie, wie eine deutsche Gemeinde präzise Kontrolle über den Wasserstand in ihren Tanks erlangte, die Energieeffizienz steigerte und Wartungskosten dank des intelligenten Ventils FOCUS-1 reduzierte.
Erfahren Sie, wie ein großer Chemiehersteller in Antwerpen Stillstände reduziert und die betriebliche Effizienz mit dem intelligenten Messventil FOCUS-1 verbessert hat. Lernen Sie die Herausforderungen und erfolgreichen Strategien kennen, die umgesetzt wurden.
Erfahren Sie, wie ein weltweit führendes Unternehmen im Agrarsektor sein Gasreinigungssystem mit dem intelligenten Ventil FOCUS-1 optimiert hat. Dies verbesserte die Kontrolle, die Energieeffizienz und reduzierte unvorhergesehene Stillstände.
Entdecken Sie, wie eine Müllverbrennungsanlage in Kristiansand, Norwegen, ihre Herausforderungen mit den intelligenten Regelkreisen von FOCUS-ON gemeistert hat und dabei eine bisher unerreichte Effizienz in der Abfallwirtschaft und Energieproduktion erreicht hat.
FOCUS-1 kombiniert Durchfluss-, Temperatur- und Drucksensoren mit Steuerungen für eine optimale Leistung des alkalischen Elektrolyseurs. Er vereinfacht die Messung der KOH-Konzentration und die Durchflussregelung, erhöht die Effizienz, reduziert die Komplexität und senkt die Kosten bei der Wasserstofferzeugung durch Elektrolyse. Die präzise Messung gewährleistet den idealen Betrieb des Elektrolyseurs während der Energiewende hin zu erneuerbaren Wasserstoffquellen und unterstützt so die Abkehr von fossilen Brennstoffen.
Ein wesentlicher Aspekt des Bioraffinerieprozesses ist die Dampferzeugung. Die sorgfältige Regulierung der Wasser- und Dampferzeugung ist darauf ausgerichtet, den Energieverbrauch zu senken und eine verantwortungsvolle CO2-Bilanz zu gewährleisten. Ein entscheidendes Element, um dies zu erreichen, ist die effiziente Verwaltung der Kondensatrücklaufleitungen, die das Kondensat zurück zum Kessel transportieren. Ein wichtiger Faktor für diesen Prozess sind seine Sicherheitsaspekte. FOCUS-1 sorgt dafür, dass der Kesselspeisewasserbehälter die richtige Wassermenge enthält, um sichere Betriebsbedingungen zu gewährleisten.
